球墨鑄件外觀質(zhì)量檢測內(nèi)容主要包括鑄件表面不允許有裂紋、穿透孔、縮孔、縮松、冷隔、夾渣、飛邊、毛刺、披縫、澆冒口殘余、凸瘤、變形及裂紋等；

?為了提高閥門球墨鑄件產(chǎn)品質(zhì)量對產(chǎn)品進(jìn)行無損檢測，結(jié)合無損檢測的四大常用無損檢測方法。射線、超聲波、磁粉、滲透的原理以及疏松缺陷的特點(diǎn)。

由于存在于合金鑄鐵件內(nèi)部所以毛坯狀態(tài)肉眼是察覺不到的，   經(jīng)機(jī)械加工后才能發(fā)現(xiàn)，疏松內(nèi)部毛糙、內(nèi)部氧化為松散、深灰色或氧化光澤，疏松缺陷的存在不僅會影響鑄件本體的強(qiáng)度性能、影響密封性、螺紋暴牙等不利因素。

合金鑄鐵件超聲檢測的要求比較低，主要是因?yàn)殪`敏度要求比較低，所以，需要測試材料的超聲可探測性。

?合金鑄鐵件超聲檢測具有性和局限性。合金鑄件晶粒粗大會導(dǎo)致超聲波嚴(yán)重衰減，進(jìn)而影響超聲波檢測的指向性，發(fā)生異常反射，例如草狀回波和林狀回波，即干擾信號。

?在機(jī)器制造業(yè)中，合金鑄鐵件被廣泛應(yīng)用，它在各種類型的機(jī)器設(shè)備中占有較大比例。而在鑄造合金鑄鐵件的過程中，常常會出現(xiàn)各種問題，因此，需要采用無損檢測技術(shù)產(chǎn)品的質(zhì)量及其   性和性。

球墨鑄鐵件鑄造工藝CAD/CAE系統(tǒng)，能充分發(fā)揮CAD/CAE技術(shù)的優(yōu)勢，以缺陷定工藝，提高球墨鑄鐵件工藝設(shè)計(jì)的速度。

球墨鑄鐵件鑄造工藝CAD/CAE整個系統(tǒng)是由五個模塊和一套依靠Pro/E二次的CAD造型系統(tǒng)構(gòu)成的，包括澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)模塊，補(bǔ)縮系統(tǒng)設(shè)計(jì)模塊，球磨鑄鐵數(shù)據(jù)庫，鑄造材料數(shù)據(jù)庫和鑄造工藝數(shù)據(jù)庫。