機床鑄件在凝固以后的繼續(xù)冷卻過程中,其固態(tài)收縮受到阻礙,機床鑄件內(nèi)部即將產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力.  

合金的線收縮受到鑄型,型芯,澆冒系統(tǒng)的機械阻礙而形成的內(nèi)應(yīng)力.  

機械應(yīng)力是暫時應(yīng)力.  

熱應(yīng)力是由于機床鑄件壁厚不均勻,各部分冷卻速度不同,以致在同一時期內(nèi)機床鑄件各部分收縮不一致而引起的應(yīng)力.  

機床鑄件的結(jié)構(gòu)圓角  

避免銳角連接  

厚壁與薄壁間的聯(lián)接要逐步過渡  

減緩筋,輻收縮的阻礙  

起模方便和減少分型面數(shù)量  

避免大平面結(jié)構(gòu)  

分型面應(yīng)盡量為平直面;  

凸臺,筋條的設(shè)計應(yīng)便于起模  

應(yīng)盡量減少型芯的數(shù)量,避免的型芯.  

便于型芯的固定,排氣和清理.  

結(jié)構(gòu):質(zhì)量,簡化工藝  

機床鑄件的結(jié)構(gòu)不能輕易修改,需向產(chǎn)品設(shè)計者說明  

澆注位置:澆注時機床鑄件在型內(nèi)所處的狀態(tài)和位置  

質(zhì)量原則  

A.填充質(zhì)量:→充滿  

B.內(nèi)在質(zhì)量:→確定澆注位置的核心→控制機床鑄件凝固