鑄鐵件在我們?nèi)粘Ｉ钪薪?jīng)常可以看見(jiàn)，鑄造工藝看似簡(jiǎn)單，其中潤(rùn)涵著很多的學(xué)問(wèn)，在以后的日子里，小編會(huì)與大家一起學(xué)習(xí)鑄造的基本工藝和鑄件過(guò)程中的問(wèn)題。
金屬液澆入鑄型后，與鑄型的相互作用有：熱作用。物理化學(xué)作用和機(jī)械作用，當(dāng)這些作用不利時(shí)，鑄件可能產(chǎn)生夾砂、砂眼、氣孔、粘砂、表面氧化或脫碳等鑄造缺陷。
（1）熱作用，金屬液澆入鑄型后，金屬液的熱能通過(guò)傳導(dǎo)、輻射和對(duì)流等方式傳給鑄型，鑄型表面層在熱作用下，要法傷水分遷移，鑄型各層間存在很大溫度差，造成各層間發(fā)生大小不同的體積膨脹，由此引起層與層間的剪切內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)這種內(nèi)應(yīng)力大于鑄型水分凝聚區(qū)的強(qiáng)度時(shí)，砂型表層拱起開(kāi)裂，這是造成鑄件加砂的主要原因。
（2）物理化學(xué)作用，表面在鑄型中水分蒸發(fā)和物燒失、碳酸鹽分解等而產(chǎn)生大量氣體，金屬液滲入鑄型表面空隙，金屬液與鑄型材料在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而形成低熔點(diǎn)化合物等，這些作用在不利的情況下，使鑄件產(chǎn)生氣孔、粘砂、鑄件表面氧化或脫碳等缺陷。
（3）機(jī)械作用，表現(xiàn)在型腔表面砂?；蛲苛蠈釉诹鲃?dòng)的液態(tài)金屬摩擦或動(dòng)壓力作用下脫落，此種散落物如留在鑄件中，則造成砂眼、渣氣孔、多肉等缺陷，而對(duì)高達(dá)鑄件，常因金屬液靜壓力較大，鑄件下部壁增厚經(jīng)常發(fā)生，這種由于型壁移動(dòng)造成朱家尖壁厚增厚的現(xiàn)象稱(chēng)為“縮沉”。
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